高錳鋼涂料是一種無(wú)定形耐火材料，通過(guò)振動(dòng)法形成，無(wú)需添加水或液體粘合劑。在振動(dòng)作用下，材料可形成致密均勻的整體，其強(qiáng)度可通過(guò)熱固性粘合劑或陶瓷燒結(jié)劑在加熱過(guò)程中產(chǎn)生。高錳鋼涂料由耐火骨料、粉末、燒結(jié)劑和外加劑組成。這種材料在振動(dòng)力的作用下易于流動(dòng)，即使在很小的振動(dòng)力作用下，粉末也能填充顆粒堆積物之間的微小孔隙，獲得具有高填充密度的致密體。在使用過(guò)程中，通過(guò)加熱形成一層具有一定強(qiáng)度的工作面。然而，一些非工作面未燒結(jié)，顯示出原始的致密堆積結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有助于減少膨脹或收縮引起的應(yīng)力;有助于防止裂紋擴(kuò)展和擴(kuò)展;它有助于防止金屬熔體侵入，并便于拆箱和清潔。該材料在施工現(xiàn)場(chǎng)采用振動(dòng)法施工，施工簡(jiǎn)單，工期短，無(wú)需養(yǎng)護(hù)和烘烤，可直接快速加熱，使工作層燒結(jié)投入使用。干燥振動(dòng)材料。干振材料的特點(diǎn)：1.施工速度快。采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒ǎ梢栽趲追昼妰?nèi)完成工作，這大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。專業(yè)的高錳鋼涂層公司減少了人為因素造成的安全隱患。2、干式成型無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間烘烤即可投入使用，降低了能耗，大大加快了中間包的周轉(zhuǎn)速度。3.良好的耐腐蝕性提高了爐襯的使用壽命，滿足了長(zhǎng)期鑄鋼的需要，大大降低了煉鋼成本4.依靠酚醛樹脂作為粘結(jié)劑獲得脫模強(qiáng)度，減少了磷污染，凈化了鋼水，可滿足冶煉不同鋼種的要求，但是樹脂粘合的高錳鋼涂料容易增加碳。5在各種溫度條件下有合理的線性變化，易于翻轉(zhuǎn)包裝。干燥振動(dòng)材料。6與使用涂料相比，中間包干法施工克服了手工涂裝的缺點(diǎn)，特別是使用壽命大幅提高，滿足了鋼鐵行業(yè)連續(xù)作業(yè)的要求。近年來(lái)，得到了迅速的應(yīng)用，并顯示出取代中間包涂料的趨勢(shì)。

　　高錳鋼涂料的施工方法;① 首先，安裝中間包的噴嘴塊，確保其上平面在同一平面上，然后將干燥材料均勻地倒入中間包底部，并在噴嘴塊周圍壓實(shí)。底部包裹材料應(yīng)分層夯實(shí)或平板振搗，材料施工高度應(yīng)略高于噴嘴座磚的上表面，有利于輪胎模具與底部包裹材料的充分接觸;② 中間包底部施工完畢后，將輪胎模具放置在中間包內(nèi)，并確保輪胎模具兩側(cè)和間隙厚度相同;③ 沿胎側(cè)不同位置均勻澆注干料，并用振動(dòng)棒并排在輪胎模具周圍拖動(dòng)，使干料充分排出，減少輪胎模具振動(dòng)時(shí)的材料離析;④ 施工應(yīng)逐層進(jìn)行，直至整個(gè)縫隙干材料填滿，干材料的高度應(yīng)高于高度;干燥振動(dòng)材料。